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刀閘(zha)閥的常見故障及(ji)排除的方法
發布(bù)日期：2025-12-16 點擊率：本文(wen)由刀(dāo)閘閥廠家永冠閥(fá)門列出一些關于(yú)刀型閘閥的常見(jian)故障及🔴排除的方(fāng)法。一起來看看吧(ba)。
一、刀型閘閥關閉(bi)件洩漏： 通常将填(tian)料函洩漏叫外漏(lou)，把🛀關閉件洩漏叫(jiào)做内漏，關閉件洩(xie)漏，在閥門裡在，不(bu)易發現。關閉件洩(xie)漏，可分兩類；一類(lèi)是密封面洩漏；另(lìng)♍一類是密封件根(gen)部洩✏️漏。
引起洩漏(lòu)的原因有：
1、刀型閘(zhá)閥密封面研磨得(de)不好；
2、密封圈與閥(fá)座、閥辦配合不嚴(yan)緊；
3、閥辦與閥杆連(lian)接不牢靠；
4、閥杆彎(wān)扭，使上下關閉件(jiàn)不對中：
5、關閉太快(kuài)，密封面接觸不好(hao)或早已損壞；
6、材料(liao)選擇不當，經受不(bu)住介質的腐蝕：
7、将(jiang)截止閥、閘閥作調(diao)節使用，密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介🤟質的沖擊；
8、某些(xie)介質，在閥門關閉(bi)後逐漸冷卻，使密(mì)封面出現細縫，也(ye)💁會産生沖蝕現象(xiàng)；
10、因焊渣、鐵(tie)鏽、塵土等雜質嵌(qiàn)入，或生産系統中(zhōng)有ji械另件脫♉落🏃🏻♂️堵(du)住閥芯，使刀型閘(zhá)閥不能關嚴。
二、刀(dao)型閘閥填料函洩(xie)漏：
1、填料與工作介(jiè)質的腐蝕性、溫度(dù)、壓力不相适應；
2、裝(zhuāng)填方法不對，尤其(qí)是整根填料備用(yòng)旋放入，zui易産生洩(xiè)漏；
3、閥杆加工精度(dù)或表面光潔度不(bu)夠，或有橢圓度，或(huò)有刻痕；
4、閥杆已發(fa)生點蝕，或因露天(tiān)缺乏保護而生鏽(xiù)；
5、閥杆彎曲；
6、填料使(shǐ)用太久已經老化(hua)。
三、刀型(xing)閘閥閥杆升降失(shī)靈：
1、操作過猛使螺(luó)紋損傷；
2、缺乏潤滑(hua)劑或潤滑劑失效(xiao)；
3、閥杆彎扭；
4、表面光(guāng)潔度不夠；
5、配合公(gōng)差不準，咬得過緊(jin)；
6、閥杆螺母傾斜；
7、材(cái)料選擇不當；例如(rú)閥杆與閥杆螺母(mu)為同一材質，容易(yi)咬住；
8、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗杆閥門(men)或閥杆在下部的(de)閥門）；
9、露天閥門缺(que)少保護，閥杆螺紋(wén)粘滿塵砂，或者被(bèi)雨露霜雪等鏽蝕(shí)。
四、其它：
1、閥體開裂(lie)：一般是冰凍造成(cheng)的。天冷時，刀型閘(zhá)閥要有保溫伴熱(rè)措施。
3、填料壓蓋斷(duàn)裂：壓緊填料時用(yòng)力不均勻，或壓蓋(gai)有缺👄陷。壓緊填料(liao)，要對稱地旋轉螺(luo)絲，不可偏歪。制造(zào)🧑🏾🤝🧑🏼時不🍉僅要注意大(da)件和關鍵件，也要(yào)注意壓蓋之類次(ci)要件，否則影響使(shǐ)用。
4、閥杆與閘闆連(lian)接失靈：刀型閘閥(fá)采用閥杆長方頭(tóu)與閘闆T形槽連接(jie)形式較多，T形槽内(nèi)有時不加工，因✂️此(cǐ)使閥杆👨❤️👨長方頭磨(mo)損較快。主要從制(zhi)造方面來解決。但(dàn)使用單位也可對(duì)T行槽進💋行補加工(gong)，讓有一定光潔度(dù)。
