刀閘(zha)閥氣固兩相流動(dong)磨損的研究

刀閘(zhá)閥鑄件結構複雜(zá)，壁厚分布不均勻(yún)，理論上容易産生(sheng)熱🌈應力變形缺陷(xiàn);鑄件内腔毛坯尺(chǐ)寸公差為CT7,普通手(shǒu)工樹脂砂造型工(gong)藝很難滿足此公(gong)差要求。在采用平(ping)作立澆工藝、激冷(leng)覆膜砂制芯、控制(zhì)鐵液澆注溫度和(he)化學☀️成分等措施(shi)的基礎上，研究了(le)鑄件收縮量🤞和澆(jiāo)注溫度、鑄件壁厚(hòu)的關系。鑄件收💘縮(suō)量與澆注溫度成(cheng)反比，與鑄件壁厚(hou)成正比例關系。根(gēn)據研究結果采取(qu)針對性改進措施(shi)，有xiao地解決了鑄件(jiàn)變形問題，保證鑄(zhù)件内腔尺寸公差(cha)滿足圖紙設計要(yao)求。

根據提出計算假(jia)設,通過對湍流計(jì)算方法的對比分(fen)析💋,建立了連續相(xiang)湍流計算模型；通(tong)過分析顆粒的受(shou)力狀況、流📐場的湍(tuān)流脈動對顆粒的(de)作用以及✏️顆粒與(yǔ)壁面之間的相互(hù)作用規律等顆粒(li)運動參數,建立了(le)基于随機遊走方(fāng)法的顆粒動力學(xue)計算模型；通過對(dui)單顆粒磨損模型(xíng)進行選取,并結合(hé)泰🧑🏽‍🤝‍🧑🏻勒級數展開技(ji)術,建立了顆粒㊙️碰(peng)撞磨損計算📞模型(xing)。

采用高速攝像、表(biǎo)面形貌測量等實(shi)驗方法對刀閘閥(fá)凹槽結構的磨損(sǔn)進行研究，分析了(le)凹槽内顆粒的分(fen)布随高度差的變(biàn)化規律，并讨論了(le)凹槽後壁🐆面磨損(sǔn)的分布規律以及(ji)高度差對凹槽後(hou)壁面zui大磨損量的(de)影響，實驗🔱研究再(zài)次表明微小的高(gāo)度差結構能夠很(hen)大地改善凹槽後(hòu)壁面的磨損，論文(wen)同時将實驗結果(guo)🐉與凹槽結構的數(shù)值模拟結果進行(hang)對比，進一步驗證(zhèng)了數值模拟方法(fa)的準确性。